冷弯型材工艺流程
作者:admin
发布时间:2020-07-31
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冷弯型材的第一次公开报导是1855年美国纽约修建办公大楼时用了铆接工字梁。与热轧型材比,冷弯型材尺寸精确、外表光洁、具有热轧无法生产的异形断面形状、相同重量下抗弯和抗扭性能好,因而使用冷弯型材能节约金属30%以上。那么,冷弯型材是如何生产的呢?
其实,整个工艺过程主要为原料准备、成形和精整3个阶段。
一般开式冷弯型材工艺流程为:
带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
闭式冷弯型材工艺流程为:带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序,就可生产出各种异形冷弯型材。
大家冷弯型材工艺流程也了解了,选择冷弯型材厂家也很重要的,天津智昊致力于生产各种型钢,拥有多年生产经验,坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的理念,为广大国内外新老客户提供满意的产品及优质的服务。